Model Answer
0 min readIntroduction
सामग्री आवश्यकता योजना (MRP) एक कंप्यूटर-आधारित इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली है जिसका उद्देश्य उत्पादन प्रक्रिया के लिए आवश्यक सामग्रियों और घटकों की योजना बनाना और उन्हें नियंत्रित करना है। यह सुनिश्चित करता है कि सही मात्रा में सामग्री सही समय पर उपलब्ध हो, जिससे उत्पादन में देरी से बचा जा सके और इन्वेंट्री लागत कम हो सके। MRP प्रणाली विशेष रूप से जटिल उत्पादन प्रक्रियाओं वाली कंपनियों के लिए उपयोगी है, जहाँ कई घटक और उप-असेंबली शामिल होती हैं। यह प्रणाली 1960 के दशक में विकसित हुई और तब से यह आधुनिक विनिर्माण प्रबंधन का एक अभिन्न अंग बन गई है।
सामग्री आवश्यकता योजना (MRP) के उद्देश्य
MRP प्रणाली के मुख्य उद्देश्य निम्नलिखित हैं:
- इन्वेंट्री लागत को कम करना: MRP प्रणाली अनावश्यक इन्वेंट्री को कम करके इन्वेंट्री होल्डिंग लागत को कम करने में मदद करती है।
- उत्पादन में देरी से बचना: यह सुनिश्चित करती है कि उत्पादन के लिए आवश्यक सामग्री समय पर उपलब्ध हो, जिससे उत्पादन में देरी से बचा जा सके।
- ग्राहक सेवा में सुधार: समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करके ग्राहक संतुष्टि में सुधार करती है।
- उत्पादन दक्षता में वृद्धि: उत्पादन प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करके और संसाधनों का बेहतर उपयोग करके उत्पादन दक्षता में वृद्धि करती है।
- योजना और नियंत्रण में सुधार: उत्पादन योजना और नियंत्रण प्रक्रियाओं को बेहतर बनाने में मदद करती है।
MRP प्रणाली द्वारा उद्देश्यों की प्राप्ति
MRP प्रणाली निम्नलिखित घटकों और प्रक्रियाओं के माध्यम से अपने उद्देश्यों को प्राप्त करती है:
1. मास्टर उत्पादन अनुसूची (Master Production Schedule - MPS)
MPS यह निर्धारित करता है कि किस उत्पाद का उत्पादन कब किया जाना है। यह ग्राहक आदेशों, पूर्वानुमानों और इन्वेंट्री स्तरों पर आधारित होता है। MPS MRP प्रणाली के लिए एक शुरुआती बिंदु के रूप में कार्य करता है।
2. सामग्री बिल (Bill of Materials - BOM)
BOM प्रत्येक उत्पाद को बनाने के लिए आवश्यक सभी सामग्रियों और घटकों की एक विस्तृत सूची है। यह प्रत्येक घटक की मात्रा और उत्पादन के लिए आवश्यक समय को भी निर्दिष्ट करता है।
3. इन्वेंट्री रिकॉर्ड्स
इन्वेंट्री रिकॉर्ड्स प्रत्येक सामग्री और घटक की वर्तमान इन्वेंट्री स्तरों को ट्रैक करते हैं। यह जानकारी MRP प्रणाली को यह निर्धारित करने में मदद करती है कि किन सामग्रियों को ऑर्डर करने की आवश्यकता है और कब।
4. MRP गणना
MRP प्रणाली MPS, BOM और इन्वेंट्री रिकॉर्ड्स का उपयोग करके यह गणना करती है कि उत्पादन प्रक्रिया के लिए किन सामग्रियों और घटकों की आवश्यकता है और कब। यह गणना लीड टाइम, सुरक्षा स्टॉक और बैच आकार जैसे कारकों को ध्यान में रखती है।
5. उत्पादन आदेश और खरीद आदेश
MRP प्रणाली उत्पादन आदेश और खरीद आदेश उत्पन्न करती है ताकि आवश्यक सामग्रियों और घटकों को समय पर प्राप्त किया जा सके।
MRP प्रणाली का उदाहरण
मान लीजिए कि एक कंपनी साइकिल का उत्पादन करती है। साइकिल बनाने के लिए फ्रेम, पहिए, ब्रेक, और सीट जैसी कई सामग्रियों की आवश्यकता होती है। MRP प्रणाली MPS के आधार पर यह निर्धारित करेगी कि अगले महीने कितनी साइकिलों का उत्पादन किया जाना है। फिर, BOM का उपयोग करके, यह निर्धारित करेगी कि प्रत्येक साइकिल बनाने के लिए कितने फ्रेम, पहिए, ब्रेक और सीटों की आवश्यकता है। इन्वेंट्री रिकॉर्ड्स का उपयोग करके, यह निर्धारित करेगी कि वर्तमान में प्रत्येक सामग्री की कितनी मात्रा उपलब्ध है। MRP गणना के आधार पर, यह उत्पादन आदेश और खरीद आदेश उत्पन्न करेगी ताकि आवश्यक सामग्रियों को समय पर प्राप्त किया जा सके।
MRP प्रणाली के लाभ
- इन्वेंट्री लागत में कमी
- उत्पादन में देरी में कमी
- ग्राहक सेवा में सुधार
- उत्पादन दक्षता में वृद्धि
- बेहतर योजना और नियंत्रण
MRP II और ERP के साथ एकीकरण
MRP II (Manufacturing Resource Planning) MRP प्रणाली का एक विस्तारित संस्करण है जो उत्पादन योजना के अलावा अन्य विनिर्माण कार्यों को भी एकीकृत करता है, जैसे कि क्षमता योजना, लागत लेखांकन और कार्यबल प्रबंधन। ERP (Enterprise Resource Planning) MRP II का एक और विस्तारित संस्करण है जो कंपनी के सभी कार्यों को एकीकृत करता है, जैसे कि वित्त, मानव संसाधन और आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधन।
Conclusion
संक्षेप में, सामग्री आवश्यकता योजना (MRP) एक शक्तिशाली उपकरण है जो कंपनियों को अपनी इन्वेंट्री को कुशलतापूर्वक प्रबंधित करने, उत्पादन में देरी से बचने और ग्राहक सेवा में सुधार करने में मदद करता है। MRP प्रणाली MPS, BOM, इन्वेंट्री रिकॉर्ड्स और MRP गणना जैसे घटकों का उपयोग करके अपने उद्देश्यों को प्राप्त करती है। आधुनिक विनिर्माण प्रबंधन में MRP प्रणाली का महत्व निर्विवाद है, और यह कंपनियों को प्रतिस्पर्धी बने रहने में मदद करती है। MRP II और ERP जैसे एकीकृत प्रणालियों के साथ इसका एकीकरण और भी अधिक लाभ प्रदान करता है।
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