Model Answer
0 min readIntroduction
दूध पाउडर (Milk Powder) एक महत्वपूर्ण उत्पाद है, जो दूध के संरक्षण और परिवहन के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह विशेष रूप से उन क्षेत्रों में महत्वपूर्ण है जहाँ दूध की आपूर्ति सीमित है या जहाँ इसे लंबे समय तक संरक्षित रखने की आवश्यकता है। दूध पाउडर बनाने की प्रक्रिया में दूध को सुखाकर ठोस रूप में परिवर्तित किया जाता है, जिससे उसका शेल्फ लाइफ बढ़ जाता है। वर्तमान में, विभिन्न प्रकार की सुखाने की विधियाँ उपलब्ध हैं, जिनमें से प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं। यह उत्तर दूध पाउडर बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली विभिन्न सुखाने की विधियों, उनके लाभों और हानियों, और उचित पैकेजिंग और भंडारण तकनीकों पर केंद्रित होगा। राष्ट्रीय डेयरी विकास बोर्ड (NDDB) और खाद्य प्रसंस्करण मंत्रालय जैसी संस्थाएं इस क्षेत्र में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं।
दूध पाउडर बनाने के लिए सुखाने की विधियाँ: लाभ और हानि
दूध पाउडर बनाने के लिए मुख्यतः निम्नलिखित सुखाने की विधियों का उपयोग किया जाता है:
1. स्प्रे ड्राइंग (Spray Drying)
यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि है। इसमें, दूध को महीन बूंदों के रूप में गर्म हवा में स्प्रे किया जाता है, जिससे पानी तेजी से वाष्पित हो जाता है और पाउडर प्राप्त होता है।
- लाभ: उच्च उत्पादन क्षमता, एकसमान कण आकार, अच्छा घुलनशीलता।
- हानि: उच्च ऊर्जा खपत, विटामिन और प्रोटीन का कुछ नुकसान हो सकता है, उच्च पूंजी निवेश की आवश्यकता।
2. रोलर ड्राइंग (Roller Drying)
इस विधि में, दूध को गर्म रोलर्स पर फैलाया जाता है, जहाँ से पानी वाष्पित हो जाता है। यह विधि विशेष रूप से वसा की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए उपयोगी है।
- लाभ: कम ऊर्जा खपत, वसा की मात्रा पर बेहतर नियंत्रण।
- हानि: कण आकार में भिन्नता, पाउडर की घुलनशीलता कम हो सकती है, उत्पादन क्षमता कम।
3. फ्लुइड बेड ड्राइंग (Fluid Bed Drying)
इस विधि में, दूध को गर्म हवा के प्रवाह में निलंबित कर दिया जाता है, जिससे पानी वाष्पित हो जाता है। यह विधि पाउडर के तापमान को नियंत्रित करने में बेहतर है।
- लाभ: कम तापमान पर सुखाने, पोषक तत्वों का बेहतर संरक्षण।
- हानि: उत्पादन क्षमता कम, पाउडर के कणों का आकार छोटा हो सकता है।
4. वैक्यूम ड्राइंग (Vacuum Drying)
इस विधि में, दूध को कम दबाव में सुखाया जाता है, जिससे पानी कम तापमान पर वाष्पित हो जाता है। यह विधि पोषक तत्वों के संरक्षण के लिए सबसे अच्छी मानी जाती है।
- लाभ: पोषक तत्वों का अधिकतम संरक्षण, कम तापमान पर सुखाने।
- हानि: उत्पादन क्षमता बहुत कम, उच्च पूंजी निवेश और परिचालन लागत।
| विधि | लाभ | हानि | उत्पादन क्षमता | पोषक तत्वों का संरक्षण |
|---|---|---|---|---|
| स्प्रे ड्राइंग | उच्च उत्पादन, एकसमान कण | उच्च ऊर्जा खपत, विटामिन नुकसान | उच्च | मध्यम |
| रोलर ड्राइंग | कम ऊर्जा खपत, वसा नियंत्रण | कण आकार भिन्नता, घुलनशीलता कम | मध्यम | मध्यम |
| फ्लुइड बेड | कम तापमान, बेहतर संरक्षण | कम उत्पादन, कण आकार छोटा | कम | उच्च |
| वैक्यूम ड्राइंग | अधिकतम संरक्षण, कम तापमान | बहुत कम उत्पादन, उच्च लागत | बहुत कम | बहुत उच्च |
दूध पाउडर का पैकेजिंग और संग्रहण
दूध पाउडर की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए उचित पैकेजिंग और संग्रहण आवश्यक है।
- पैकेजिंग: दूध पाउडर को नमी और ऑक्सीजन से बचाने के लिए एयरटाइट कंटेनरों में पैक किया जाना चाहिए। एल्यूमीनियम पन्नी या प्लास्टिक की परतें नमी को रोकने में मदद करती हैं।
- संग्रहण: दूध पाउडर को ठंडी, सूखी जगह पर संग्रहित किया जाना चाहिए, जहाँ तापमान 20°C से कम हो और आर्द्रता 60% से कम हो।
- लेबलिंग: पैकेजिंग पर निर्माण की तारीख, समाप्ति तिथि और भंडारण निर्देशों का स्पष्ट रूप से उल्लेख किया जाना चाहिए।
भारत सरकार का खाद्य सुरक्षा और मानक अधिनियम, 2006 (Food Safety and Standards Act, 2006) दूध पाउडर की गुणवत्ता और पैकेजिंग के लिए मानक निर्धारित करता है। FSSAI के दिशानिर्देशों का पालन करना अनिवार्य है।
Conclusion
संक्षेप में, दूध पाउडर बनाने के लिए विभिन्न सुखाने की विधियाँ उपलब्ध हैं, जिनमें से प्रत्येक के अपने फायदे और नुकसान हैं। स्प्रे ड्राइंग सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि है, जबकि वैक्यूम ड्राइंग पोषक तत्वों के संरक्षण के लिए सबसे उपयुक्त है। उचित पैकेजिंग और संग्रहण दूध पाउडर की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण हैं। खाद्य सुरक्षा और मानक अधिनियम, 2006 के दिशानिर्देशों का पालन करना आवश्यक है। भविष्य में, ऊर्जा दक्षता और पोषक तत्वों के संरक्षण पर ध्यान केंद्रित करते हुए नई और बेहतर तकनीकों का विकास महत्वपूर्ण होगा।
Answer Length
This is a comprehensive model answer for learning purposes and may exceed the word limit. In the exam, always adhere to the prescribed word count.