Model Answer
0 min readIntroduction
कंबन उत्पादन नियंत्रण पद्धति, जिसे 'कार्ड सिस्टम' के रूप में भी जाना जाता है, एक दृश्य संकेत प्रणाली है जिसका उपयोग उत्पादन प्रक्रिया में इन्वेंटरी के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। यह प्रणाली टोयोटा प्रोडक्शन सिस्टम (TPS) का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है और लीन मैन्युफैक्चरिंग सिद्धांतों पर आधारित है। कंबन का अर्थ जापानी भाषा में 'संकेत' या 'दृश्य संकेत' होता है। यह पद्धति इन्वेंटरी को कम करने, उत्पादन दक्षता बढ़ाने और अपशिष्ट को कम करने में मदद करती है। कंबन प्रणाली मांग-संचालित होती है, जिसका अर्थ है कि उत्पादन केवल तभी होता है जब मांग होती है।
कंबन उत्पादन नियंत्रण पद्धति क्या है?
कंबन उत्पादन नियंत्रण पद्धति एक 'पुल सिस्टम' है, जहाँ प्रत्येक प्रक्रिया पिछले प्रक्रिया से केवल वही मात्रा में सामग्री प्राप्त करती है जिसकी उसे तत्काल आवश्यकता होती है। यह इन्वेंटरी के अनावश्यक संचय को रोकता है। कंबन प्रणाली में, 'कंबन कार्ड' का उपयोग सामग्री के आवागमन को अधिकृत करने के लिए किया जाता है। जब एक प्रक्रिया को सामग्री की आवश्यकता होती है, तो वह पिछले प्रक्रिया को एक कंबन कार्ड भेजता है, जो सामग्री भेजने का संकेत देता है।
कंबन पद्धति हेतु विभिन्न संभावित उपागम
कंबन पद्धति को लागू करने के कई तरीके हैं, जिनमें से कुछ प्रमुख निम्नलिखित हैं:
- सिंगल कार्ड सिस्टम: इस प्रणाली में, एक ही कंबन कार्ड का उपयोग सामग्री के उत्पादन और आवागमन दोनों को अधिकृत करने के लिए किया जाता है।
- विथड्रॉल कंबन (Withdrawal Kanban): यह कार्ड अगले प्रक्रिया द्वारा पिछले प्रक्रिया से सामग्री निकालने के लिए उपयोग किया जाता है। यह मांग को दर्शाता है।
- प्रोडक्शन कंबन (Production Kanban): यह कार्ड पिछले प्रक्रिया को सामग्री का उत्पादन करने के लिए संकेत देता है। यह उत्पादन को अधिकृत करता है।
- डुअल कार्ड सिस्टम: इस प्रणाली में, उत्पादन और निकासी के लिए अलग-अलग कंबन कार्ड का उपयोग किया जाता है। यह अधिक लचीलापन प्रदान करता है।
एक कंबन नियंत्रण पद्धति को प्रतिष्ठित करने के लिए आवश्यक कंबनों की संख्या का निर्धारण
कंबन प्रणाली में आवश्यक कंबनों की संख्या कई कारकों पर निर्भर करती है, जिनमें शामिल हैं:
- मांग की दर: मांग जितनी अधिक होगी, उतने ही अधिक कंबनों की आवश्यकता होगी।
- लीड टाइम: लीड टाइम जितना लंबा होगा, उतने ही अधिक कंबनों की आवश्यकता होगी।
- इन्वेंटरी स्तर: वांछित इन्वेंटरी स्तर जितना कम होगा, उतने ही अधिक कंबनों की आवश्यकता होगी।
- प्रक्रिया की क्षमता: प्रक्रिया की क्षमता जितनी अधिक होगी, उतने ही कम कंबनों की आवश्यकता होगी।
कंबनों की संख्या की गणना करने के लिए निम्नलिखित सूत्र का उपयोग किया जा सकता है:
कंबनों की संख्या = (मांग की दर x लीड टाइम) / कंटेनर का आकार
उदाहरण के लिए, यदि किसी उत्पाद की मांग की दर 100 यूनिट प्रति दिन है, लीड टाइम 2 दिन है, और कंटेनर का आकार 20 यूनिट है, तो आवश्यक कंबनों की संख्या होगी:
कंबनों की संख्या = (100 x 2) / 20 = 10
इसलिए, इस मामले में 10 कंबनों की आवश्यकता होगी।
कंबन प्रणाली को प्रभावी बनाने के लिए आवश्यक शर्तें:
- उत्पादन प्रक्रियाओं का मानकीकरण
- स्थिर मांग
- विश्वसनीय उत्पादन प्रक्रियाएं
- उत्पादन के बीच कम बदलाव
| कंबन प्रकार | कार्य | उपयोगकर्ता |
|---|---|---|
| विथड्रॉल कंबन | सामग्री निकालना | अगली प्रक्रिया |
| प्रोडक्शन कंबन | सामग्री का उत्पादन करना | पिछली प्रक्रिया |
Conclusion
कंबन उत्पादन नियंत्रण पद्धति एक शक्तिशाली उपकरण है जो इन्वेंटरी को कम करने, उत्पादन दक्षता बढ़ाने और अपशिष्ट को कम करने में मदद कर सकता है। कंबन प्रणाली को प्रभावी ढंग से लागू करने के लिए, मांग, लीड टाइम, इन्वेंटरी स्तर और प्रक्रिया क्षमता जैसे कारकों पर ध्यान देना आवश्यक है। कंबन पद्धति लीन मैन्युफैक्चरिंग का एक अभिन्न अंग है और आधुनिक उत्पादन प्रणालियों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।
Answer Length
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