UPSC MainsMANAGEMENT-PAPER-II201510 Marks
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Q6.

जेआईटी सलाहकार: भारत में जेआईटी कार्यान्वयन

“ठीक समय पर (जे.आई.टी.) भारत के लिए नहीं है। हमारे आपूर्तिकर्ता की विश्वसनीयता कमजोर हैं। देश इतना फैला हुआ है कि यहां गुड़गाँव में थोड़े पुर्जे लाने के लिए हमें थाने और उसके दक्षिण क्षेत्रों से पुर्जे मंगवाने पड़ते हैं। इस परिस्थिती में मैं जे.आई.टी. कैसे संपादित कर सकता हूँ ? असंभव ! एवम.... हमारी संभारतंत्र प्रणाली बिल्कुल खराब है। जबसे आपका माल उनके पास है तबसे ट्रक मालिकों पर निष्कृत निर्भर होते हैं। मैं 6 दन में एक पुर्जा पाने की अपेक्षा रखता हूँ और मुझे 16 दिन में प्राप्त होता है। और इस पर भी आप हमें जे.आई.टी. का सुझाव देते हैं..... मैंने एक बार प्रयास किया किंतु मेरे ग्राहकों को उनकी सुपुर्दगी कम से कम एक महीना देर से हुई।" यह शब्द आपको, जो एक जे.आई.टी. (जस्ट इन टाईम) सलाहाकर हैं, एक मशीन टूल उत्पादक से कहे गये, जो उत्तर भारत में बसे हुए हैं। क्या आपको लगता है कि इनकी फैक्ट्री में जे.आई.टी. लागू करना संभव है ? मशीन टूल्स साधारणतः आदेश प्राप्त होने पर ही बनायी जाती हैं और इनकी आदेशपूर्ति का समय लगभग 2-3 सप्ताह है। सज्जीकरण में ज्यादा से ज्यादा 3 दिन लगते हैं। हर उत्पाद के 20 मुख्य पुर्जे होते हैं। जे.आई.टी. को सफल बनाने में आपको किन पर ध्यान देना चाहिये ? कौनसी संरचनात्मक संवर्धन का आप सुझाव देंगे ? आपकी मान्यताओं को स्पष्ट कीजिये और जे.आई.टी. को क्रियान्वित करने का प्रस्ताव प्रेशित कीजिये (अगर आप इसका समर्थन करते हैं) या प्रस्ताव प्रेशित कीजिये जे.आई.टी. क्यों क्रियान्वित नहीं कर सकते (अगल आप इसके विरुद्ध हैं) ?

How to Approach

यह प्रश्न एक विशिष्ट औद्योगिक परिस्थिति में जस्ट-इन-टाइम (जे.आई.टी.) प्रणाली के कार्यान्वयन की व्यवहार्यता का मूल्यांकन करने के लिए कहा गया है। उत्तर में, सर्वप्रथम जे.आई.टी. की अवधारणा को स्पष्ट करना आवश्यक है। फिर, दी गई परिस्थिति में आने वाली चुनौतियों का विश्लेषण करना होगा, जैसे कि आपूर्तिकर्ता विश्वसनीयता, भौगोलिक फैलाव, और खराब बुनियादी ढांचा। अंत में, जे.आई.टी. को लागू करने के लिए संभावित संरचनात्मक सुधारों और रणनीतियों का प्रस्ताव देना होगा, या यह स्पष्ट करना होगा कि जे.आई.टी. इस परिस्थिति में क्यों उपयुक्त नहीं है।

Model Answer

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Introduction

जस्ट-इन-टाइम (जे.आई.टी.) एक इन्वेंट्री प्रबंधन प्रणाली है जिसका उद्देश्य उत्पादन प्रक्रिया में आवश्यक सामग्री और घटकों को ठीक उसी समय प्राप्त करना है जब उनकी आवश्यकता होती है, न कि पहले से भंडारित करना। यह प्रणाली कचरे को कम करने, लागत को घटाने और दक्षता बढ़ाने पर केंद्रित है। हालांकि, जे.आई.टी. की सफलता विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं, कुशल परिवहन प्रणाली और सटीक मांग पूर्वानुमान पर निर्भर करती है। उत्तर भारत में स्थित एक मशीन टूल उत्पादक द्वारा प्रस्तुत चुनौतियों को देखते हुए, यह विश्लेषण करना महत्वपूर्ण है कि क्या जे.आई.टी. को सफलतापूर्वक लागू किया जा सकता है, या वैकल्पिक दृष्टिकोण अधिक उपयुक्त होंगे।

परिस्थिति का विश्लेषण

मशीन टूल उत्पादक द्वारा प्रस्तुत परिदृश्य जे.आई.टी. के कार्यान्वयन के लिए कई गंभीर चुनौतियां प्रस्तुत करता है।

  • आपूर्तिकर्ता विश्वसनीयता: आपूर्तिकर्ताओं की अविश्वसनीयता जे.आई.टी. प्रणाली के मूल सिद्धांत का उल्लंघन करती है, क्योंकि समय पर सामग्री की उपलब्धता सुनिश्चित नहीं की जा सकती।
  • भौगोलिक फैलाव: विभिन्न क्षेत्रों से पुर्जों को मंगवाना परिवहन समय और लागत को बढ़ाता है, जिससे जे.आई.टी. की दक्षता कम हो जाती है।
  • खराब बुनियादी ढांचा: खराब संभारतंत्र प्रणाली (लॉजिस्टिक्स) और ट्रक मालिकों पर निर्भरता डिलीवरी में देरी का कारण बनती है, जो जे.आई.टी. के लिए अस्वीकार्य है।
  • उत्पादन चक्र: मशीन टूल्स के लिए 2-3 सप्ताह का आदेशपूर्ति समय और 3 दिन का सज्जीकरण समय जे.आई.टी. के त्वरित प्रतिक्रिया समय के साथ असंगत है।

जे.आई.टी. कार्यान्वयन की संभावना

वर्तमान परिस्थितियों में, सीधे तौर पर जे.आई.टी. को लागू करना अत्यधिक चुनौतीपूर्ण होगा। हालांकि, कुछ संरचनात्मक सुधारों और रणनीतियों के माध्यम से जे.आई.टी. के कुछ तत्वों को अपनाया जा सकता है।

सुझावित संरचनात्मक संवर्धन

  1. आपूर्तिकर्ता विकास: आपूर्तिकर्ताओं के साथ दीर्घकालिक संबंध स्थापित करना और उनकी विश्वसनीयता में सुधार के लिए निवेश करना। इसमें गुणवत्ता नियंत्रण, उत्पादन क्षमता और डिलीवरी प्रदर्शन में सुधार शामिल है।
  2. स्थानीयकरण: जहां तक संभव हो, आपूर्तिकर्ताओं को भौगोलिक रूप से नजदीक लाने का प्रयास करना। इससे परिवहन समय और लागत कम होगी।
  3. इन्वेंट्री प्रबंधन में सुधार: सुरक्षा स्टॉक (safety stock) का उचित स्तर बनाए रखना, ताकि अप्रत्याशित देरी से निपटा जा सके।
  4. लॉजिस्टिक्स का आधुनिकीकरण: अपनी स्वयं की लॉजिस्टिक्स क्षमता विकसित करना या विश्वसनीय लॉजिस्टिक्स प्रदाताओं के साथ साझेदारी करना।
  5. मांग पूर्वानुमान में सुधार: सटीक मांग पूर्वानुमान के लिए उन्नत तकनीकों का उपयोग करना, ताकि इन्वेंट्री स्तर को अनुकूलित किया जा सके।
  6. प्रौद्योगिकी का उपयोग: आपूर्ति श्रृंखला दृश्यता (supply chain visibility) बढ़ाने के लिए प्रौद्योगिकी का उपयोग करना, जैसे कि रियल-टाइम ट्रैकिंग और डेटा एनालिटिक्स।

चरणबद्ध कार्यान्वयन प्रस्ताव

जे.आई.टी. को एक चरणबद्ध तरीके से लागू करने का प्रस्ताव दिया जाता है:

  • चरण 1: आपूर्तिकर्ता विकास और लॉजिस्टिक्स सुधार पर ध्यान केंद्रित करना।
  • चरण 2: कुछ चुनिंदा उत्पादों के लिए जे.आई.टी. के तत्वों को लागू करना, जहां आपूर्तिकर्ता विश्वसनीयता और डिलीवरी प्रदर्शन बेहतर हो।
  • चरण 3: धीरे-धीरे अन्य उत्पादों के लिए जे.आई.टी. का विस्तार करना, जैसे-जैसे आपूर्तिकर्ता और लॉजिस्टिक्स क्षमता में सुधार होता है।

वैकल्पिक दृष्टिकोण

यदि जे.आई.टी. को लागू करना संभव नहीं है, तो लीन मैन्युफैक्चरिंग (Lean Manufacturing) और कंसाइंड मैन्युफैक्चरिंग (constrained manufacturing) जैसे अन्य दृष्टिकोणों पर विचार किया जा सकता है। लीन मैन्युफैक्चरिंग कचरे को कम करने और दक्षता बढ़ाने पर केंद्रित है, जबकि कंसाइंड मैन्युफैक्चरिंग उत्पादन प्रक्रिया में बाधाओं की पहचान करने और उन्हें दूर करने पर केंद्रित है।

जे.आई.टी. लीन मैन्युफैक्चरिंग कंसाइंड मैन्युफैक्चरिंग
इन्वेंट्री को न्यूनतम करना कचरे को कम करना बाधाओं की पहचान करना
समय पर डिलीवरी दक्षता बढ़ाना उत्पादन प्रवाह को अनुकूलित करना
विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं पर निर्भरता निरंतर सुधार संसाधनों का प्रभावी उपयोग

Conclusion

निष्कर्षतः, वर्तमान परिस्थितियों में मशीन टूल उत्पादक के लिए सीधे तौर पर जे.आई.टी. को लागू करना संभव नहीं है। हालांकि, आपूर्तिकर्ता विकास, लॉजिस्टिक्स सुधार और प्रौद्योगिकी के उपयोग के माध्यम से जे.आई.टी. के कुछ तत्वों को अपनाया जा सकता है। एक चरणबद्ध कार्यान्वयन दृष्टिकोण और वैकल्पिक दृष्टिकोणों पर विचार करना भी महत्वपूर्ण है। दीर्घकालिक सफलता के लिए निरंतर सुधार और अनुकूलन आवश्यक है।

Answer Length

This is a comprehensive model answer for learning purposes and may exceed the word limit. In the exam, always adhere to the prescribed word count.

Additional Resources

Key Definitions

जस्ट-इन-टाइम (जे.आई.टी.)
जे.आई.टी. एक इन्वेंट्री नियंत्रण प्रणाली है जिसका उद्देश्य उत्पादन प्रक्रिया में आवश्यक सामग्री को ठीक उसी समय प्राप्त करना है जब उनकी आवश्यकता होती है, जिससे इन्वेंट्री लागत कम हो जाती है।
लीन मैन्युफैक्चरिंग
लीन मैन्युफैक्चरिंग एक उत्पादन पद्धति है जो कचरे को कम करने और दक्षता बढ़ाने पर केंद्रित है। यह ग्राहक मूल्य पर ध्यान केंद्रित करती है और उत्पादन प्रक्रिया में सभी गतिविधियों को मूल्य वर्धित के रूप में देखती है।

Key Statistics

भारत में लॉजिस्टिक्स लागत सकल घरेलू उत्पाद (जीडीपी) का लगभग 13-14% है, जो विकसित देशों की तुलना में काफी अधिक है।

Source: विश्व बैंक, 2023 (ज्ञान कटऑफ)

भारत में इन्वेंट्री लागत कुल उत्पादन लागत का लगभग 20-30% है।

Source: भारतीय उद्योग परिसंघ (CII), 2022 (ज्ञान कटऑफ)

Examples

टोयोटा उत्पादन प्रणाली

टोयोटा उत्पादन प्रणाली (टीपीएस) जे.आई.टी. का एक प्रसिद्ध उदाहरण है। टोयोटा ने अपनी उत्पादन प्रक्रिया में कचरे को कम करने और दक्षता बढ़ाने के लिए जे.आई.टी. का सफलतापूर्वक उपयोग किया है।

Frequently Asked Questions

क्या जे.आई.टी. सभी उद्योगों के लिए उपयुक्त है?

नहीं, जे.आई.टी. सभी उद्योगों के लिए उपयुक्त नहीं है। यह उन उद्योगों के लिए सबसे उपयुक्त है जहां मांग स्थिर है, आपूर्तिकर्ता विश्वसनीय हैं, और परिवहन प्रणाली कुशल है।

Topics Covered

Operations ManagementSupply ChainJITLean ManufacturingLogistics